點膠機(jī)常見問題

點膠機(jī)最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

　　膠閥滴漏

　　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。

　　95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

　　太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

　　錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少， 液體流動最順暢。

　　液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

　　出膠大小不一致

　　當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

　　進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

　　膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

　　最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

　　流速太慢

　　流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

　　管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

　　除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

　　流體內(nèi)的氣泡

　　過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　膠水堵塞

　　此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。 使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應(yīng)使用氮氣 ) 。