CCD視覺(jué)定位/檢測(cè)系統(tǒng)助力中國(guó)智造

毫無(wú)疑問(wèn)，未來(lái)智能化是制造自動(dòng)化的發(fā)展方向。尤其是當(dāng)前以高端裝備制造為核心的智造工業(yè)4.0時(shí)代背景下。

隨著中國(guó)制造2025的深入，工業(yè)智能機(jī)器人產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)勢(shì)頭，而充當(dāng)工業(yè)機(jī)器人“火眼金睛”角色

的機(jī)器視覺(jué)功不可沒(méi)。

　　科徠達(dá)讓制造智能化

　　機(jī)器視覺(jué)是采用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量與判斷，其功能不僅局限于通過(guò)計(jì)算機(jī)攝取圖像接收信息，也包括對(duì)信

息的處理和判斷，實(shí)現(xiàn)人眼視覺(jué)的延伸。

　　作為機(jī)器視覺(jué)的一大分支，工業(yè)視覺(jué)更多注重廣義圖像信號(hào)（激光，攝像頭）與自動(dòng)化控制（生產(chǎn)線(xiàn)）方面的應(yīng)

用，即“眼睛對(duì)著機(jī)器”，具有自動(dòng)化和非接觸性的特點(diǎn)。

　　與人眼相比，工業(yè)視覺(jué)在精確程度、客觀程度、可重復(fù)性、成本以及效率上都有明顯的優(yōu)勢(shì)。

　　正是因?yàn)檫@些特點(diǎn)，現(xiàn)今工業(yè)視覺(jué)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)步驟。在智能制造體系中，機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用主要

可以歸納為四個(gè)方向：

　　尺寸測(cè)量

　　隨著制造工藝的不斷提高，工業(yè)產(chǎn)品尤其是大型構(gòu)件的外形設(shè)計(jì)日趨復(fù)雜。同時(shí)，由于大型構(gòu)件的體積和重量

限制，不便于經(jīng)常移動(dòng)，給傳統(tǒng)的測(cè)量方式帶來(lái)了巨大的困擾。

　　機(jī)器視覺(jué)測(cè)量技術(shù)是一種基于光學(xué)成像、數(shù)字圖像處理、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)的無(wú)接觸的測(cè)量方式，擁有嚴(yán)密的理論

基礎(chǔ)，測(cè)量范圍更廣，而且相對(duì)于傳統(tǒng)測(cè)量方式而言，擁有更高的測(cè)量精度和效率。

　　物體定位

　　傳統(tǒng)制造業(yè)中的焊接、搬運(yùn)、裝配等固定流程在工業(yè)機(jī)器人的操作過(guò)程中，零件的初始狀態(tài)與機(jī)器人的相對(duì)位

置并不是固定的。這導(dǎo)致工件的實(shí)際擺放位置和理想加工位置存在差距，機(jī)器人難以按照原定的程序進(jìn)行加工。

　　隨著機(jī)器視覺(jué)技術(shù)以及更靈活的機(jī)器手臂的出現(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題得到了很好的解決，為智能制造的迅速發(fā)展提供了

動(dòng)力。

　　零件檢測(cè)

　　零件檢測(cè)是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中最重要的應(yīng)用之一，在制造生產(chǎn)的過(guò)程中，幾乎所有的產(chǎn)品都面臨著質(zhì)量

檢測(cè)。

　　傳統(tǒng)的手工檢測(cè)存在著許多不足：首先，人工檢測(cè)的準(zhǔn)確性依賴(lài)于工人的狀態(tài)和熟練程度；其次，人工操作效率

相對(duì)較低，不能很好的滿(mǎn)足大量生產(chǎn)檢測(cè)的要求；近年來(lái)人工成本也在逐步上升。

　　所以，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)被廣泛用于產(chǎn)品檢測(cè)中，在制造環(huán)節(jié)中，某些步驟的缺失或者加工缺陷會(huì)導(dǎo)致零部件的丟失，

以及孔洞、污漬、劃痕等常見(jiàn)的表面缺陷，這些工業(yè)生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題，都可以通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)及算法來(lái)解決。

　　圖像識(shí)別

　　在工業(yè)領(lǐng)域中的主要應(yīng)用有條形碼讀取、二維碼掃描識(shí)別等，以往多用NFC標(biāo)簽等載體進(jìn)行信息讀取，需要與產(chǎn)

品進(jìn)行近距離接觸。

　　隨著工業(yè)攝像機(jī)等硬件設(shè)備的更新?lián)Q代，二維碼等標(biāo)識(shí)可以被遠(yuǎn)距離讀取和識(shí)別，而且攜帶的信息更豐富，可以

將所有產(chǎn)品信息寫(xiě)入二維碼，而無(wú)需聯(lián)網(wǎng)查詢(xún)信息。

　　變焦相機(jī)截取條碼影像與其他可視化信息，以控管產(chǎn)品品質(zhì)。

　　智能制造需求大，技術(shù)市場(chǎng)齊發(fā)展

　　可以預(yù)見(jiàn)隨著機(jī)器視覺(jué)與機(jī)器人的深入融合，可視機(jī)器人將在未來(lái)十年內(nèi)占據(jù)智能裝備領(lǐng)域重要一席之地。

　　目前，中國(guó)的機(jī)器視覺(jué)行業(yè)正處于快速發(fā)展階段，是世界機(jī)器視覺(jué)發(fā)展最活躍的地區(qū)之一。

　　受益于配套基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善、制造業(yè)總體規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大、智能化水平不斷提高、政策利好等因素，中國(guó)機(jī)器

視覺(jué)市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。

　　據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2018年中國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模首次超過(guò)100億元。隨著行業(yè)技術(shù)提升、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域更廣泛，未

來(lái)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)將進(jìn)一步擴(kuò)大，預(yù)計(jì)2019年市場(chǎng)規(guī)模將近125億元。

　　隨著工業(yè)視覺(jué)在精確度和重復(fù)性上的優(yōu)勢(shì)以及核心技術(shù)的不斷完善，工業(yè)視覺(jué)的下游應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓展：

　　在汽車(chē)行業(yè)，幾乎所有的系統(tǒng)和零部件制造流程均可收益；

　　醫(yī)療器械和制藥行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量的高要求也需要機(jī)器視覺(jué)進(jìn)行參與；

　　食品飲料領(lǐng)域，機(jī)器視覺(jué)能幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的準(zhǔn)確檢測(cè)，跟上生產(chǎn)線(xiàn)的速度，降本提效......

　　智能制造離不開(kāi)機(jī)器視覺(jué)，具備“眼睛”的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備將為新時(shí)代制造業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)、可靠的成本和質(zhì)量保障。