自動點膠機的點膠量受什么影響？

高速點膠機的點膠品質(zhì)關鍵受合模力危害，與自動點膠機一樣。缺膠會造成粘膠抗壓強度不夠，非常容易導致元器件掉下來，掉下來。太多的膠水會造成元器件中間多余的黏合，乃至會在點上留有膠水。在膠頭頂，下一步是點膠。因而，有效操縱配液量至關重要。那麼點膠機廠家一般采取什么方式來操縱高速點膠機的點膠量呢？下邊將關鍵詳細介紹危害分派量的好多個關鍵要素。

一是膠水溫度。高速點膠機可以利用操縱膠水的氣溫來實現(xiàn)操縱膠水黏度的目地。一般來說，膠水的黏度越大，流動性摩擦阻力越大，膠水量越低。由此可見，膠水的效果對點膠特性危害非常大。因為點膠機和噴涂機的膠水原材料在選中后一般是不可以改動的，點膠機廠家一般是根據(jù)膠水的氣溫來操縱膠水的黏度。

二是液體壓力。點膠機廠家關鍵根據(jù)操縱液體壓力來操縱高速點膠機的點膠速率。一般來說，液體壓力越大，根據(jù)閥門的膠水越多，出合模力越大，出膠速率越快。但因為閥門自身的限定，合模力不容易隨液體轉(zhuǎn)變 。壓力提升并無盡提升。

三是注入壓力。注入壓力是點膠機廠家操縱點膠機噴出來線皮的重要。注入壓力越高，線皮越密。涂膠壓力越高，點膠機和點膠機抹膠部位的膠水越強，但做為液體膠，非常容易飄散，會造成小液體噴入非點膠部位部位，點膠不成功。高速點膠機點膠量不但危害點膠品質(zhì)，也是體現(xiàn)點膠機廠家技術專業(yè)水準的核心指標值。點膠機在智能化層面處在深層次發(fā)展趨勢環(huán)節(jié)，對點膠量控制系統(tǒng)有自已的規(guī)范，因而不要太多擔憂危害點膠量的有關要素。